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  • 电火花小孔机的概述及本公司的产品特点

    电火花小孔机的概述及本公司的产品特点

      电火花穿孔机也称电火花打孔机、电火花小孔机、电火花细孔放电机,其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是,它电脉冲的电极是空心铜棒,介质从铜棒孔中间的细孔穿过,起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的,用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。*小可加工0.015mm的小孔,也可加工带有锥度的小孔,被广泛使用在精密模具加工中,一般被当作电火花线切割机床的配套设备,用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。          穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种,一种是液体穿孔机,由于液体加工时要通过铜棒小孔,可能堵塞铜棒小孔,所以*小可加工0.15mm的细孔●!深度也只能加工20mm。是普遍应用的,另外一种是气体穿孔机,经过铜棒小孔的介质采用的是气体,所以不易被堵塞,可加工更精密的小孔●!    我公司为电火花小孔机生产厂家,生产的电火花小孔机具有以下特点:    1.能加工不锈铜、淬火铜、硬质合金、铜、铝等各种导电材料;    2.能加T7L径直径为0.3-3mm,**深径比能达200:1以上;    3.加工速度每分钟可达30-60mm;    4.能直接从斜面、曲面穿入;    5.直接使用自来水用为工作液;    6.工作台X、Y轴陪有光栅数显装置;     7.品种型号*全:普通型,中、大功率控深型,三轴、四轴数控型,专机多用型。    8.小孔机应用范围*广:加工范围中0。3mm一中6。Omm,选配中0.2mm电源。    9.Z轴采用直线导轨,伺服垂直度精确度极高。    10.跨度高:工作台面跨度高,台面至导向板可达280mm适用于大厚度工件的加工。    11.超大行程:伺服工作行程为300mm,可采用加长500mm一800mm电极。电极利用率比常规电极提高10%。
    08-21 2018
  • 如何定位华亿体育线切割的性能以及正确认识其发展

    如何定位华亿体育线切割的性能以及正确认识其发展

      切割效率是评估线切割机床性能的重要指标。如慢走丝线切割机床**效率一般能达到300mm2/min。由于加工原理的不同,华亿体育与快走丝在效率的评估上也有不同。对于慢走丝而言,由于电极丝使用是一次性的,无论丝耗多大只要不断丝,加工就是连续性的,所以他的**效率就是他的正常工作效率。然而对于华亿体育线切割机床而言,情况就完全不同了。由于电极丝是循环往复使用,丝耗的大小直接影响连续切割的时间长短,所以评估华亿体育切割效率必须附加条件连续切割20000mm2以上(这是一般中小模具的切割面积)。于是对华亿体育(包括快走丝)线切割机床而言**切割效率(简称**效率)和正常工作的切割效率(简称工作效率)是两个完全不同的概念,而真正对用户有实际价值的指标不是**效率,而是工作效率。      激烈的市场竞争,以及市场对中国快走丝的无奈,衍生出无数的华亿体育线切割厂家,让用户对选型眼花缭乱。如何正确评估华亿体育技术指标是避免上当受骗的关键●! ∑拦酪惶ɑ谔逵咔懈罨脖匦氪恿礁龇矫嫒胧帧R皇蔷取⒋植诙鹊燃际踔副辏硪桓鼍褪强刹僮餍裕馐嵌砸惶ɑ蚕冉缘木咛逄逑郑肟刹僮餍运导际踔副旰廖抟庖澹没虿荒苤还刈⒕取⒋植诙取U蛉绱耍壳按蠖嗍谔逵驳接没掷锖蠛苣汛锏匠Ъ倚闹副辍?杉咧副瓯匦虢⒃诒憬莶僮鞯幕∩稀V挥芯哂懈咦远刂频幕玻没Р拍芮崴苫竦酶咧副甏吹氖找妗K云拦阑彩紫纫疾炜刹僮餍浴      如何正确认识华亿体育线切割机床技术的发展?  华亿体育线切割机床是中国式的往复式走丝线切割机床的必然发展方向,是快走丝线切割机床的更新换代产品。由于市场需求的不同,华亿体育线切割机床也会像慢走丝线切割机床那样发展成为高、中、低三个不同档次和不同价格的市场定位。随着华亿体育线切割技术的不断创新发展,高档次的华亿体育线切割机床必将会与入门级的慢走丝线切割机床平分秋色,并且逐步取而代之。华亿体育线切割机床的技术难点是大面积的低粗糙度切割,如Ra=1.0~1.2um且加工面在25000m㎡以上,如果不能对高频电源、跟踪速度、运丝给予全面自动控制,是很难做到的,由此可见,高频电参数控制、进给跟踪控制、电极丝动态控制的全面自动化控制,即专家系统是华亿体育线切割机床不可或缺的核心技术。
    08-21 2018
  • 如何改进数控小孔机的工作效率

    如何改进数控小孔机的工作效率

     数控小孔机加工技术在不断的发展,机床生产的厂家也在不断对生产技术进行了改进。近些年,数控小孔机床在伺服系统和脉冲电源的改进上有很大的进步,很大程度上提高了数控电火花加工的质量和加工效率。      1、机床伺服系统的改进      机床伺服系统是否精密对小孔机加工很重要。现在开发出的直线电机驱动的数控电火花加工设备,可以改善加工性能。在驱动轴上配置直线电机从而实现了高响应、平滑的驱动,能使得机械系统运行的比较稳定,避免了动作滞后。数控电火花机床主轴采用的是直线电机的高速抬刀技术,提高了加工屑的排出性能,也就提高了加工性能,实现免冲液加工。高响应性伺服产生的良好跟踪性,能把加工深度误差控制在*小限度达到高精度加工。直线伺服系统的应用在深窄、微小型腔加工方面具有明显的技术优势。      2、机床脉冲电源的改进      脉冲电源能提升加工速度、降低电极损耗、加工精度及提高表面质量。各种脉冲电源都可以进行高速、高品位的加工。超精加工电源可以用在电火花精密加工中,这类电源具有极小的单个脉冲能量,在电路上解决了加工速度慢、电极损耗大,低脉宽的问题。      小孔机加工,作为注塑模具制造过程中一道比不可少的工艺过程,有它的优点也有他的缺点,如果合理选择使用火花机来加工,不仅影响模具质量,同时影响模具的加工周期。      小孔机加工必然要用到电极,现在做电极的材料主要是石墨和紫铜。用石墨的特点是电火花打的速度比较快,缺点是石墨做的电极容易打崩掉。紫铜做的电极,加工速度慢些。产品的加强筋,一般都是用紫铜片做的电极来打火花的●! ⌒】谆庸ぬ氐闶羌庸ぞ雀撸庸に俣嚷庸な奔涑ぃ庸こ隼吹牟繁绕鹌渌ひ绽粗柿亢茫⑺苣>呱厦话旆ㄒ淮渭庸さ轿坏牡胤剑枰捎没鸹ɑ庸ぁ 
    08-21 2018

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